不銹鋼管道環(huán)縫自動焊機(jī)的優(yōu)勢
熱輸入控制:
通過電流,電壓,旋轉(zhuǎn)速度,送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區(qū),控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。
穩(wěn)定性控制:
由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動鎢極旋轉(zhuǎn),使鎢極與焊接工件保持恒定距離,從而使電弧電壓保持恒定,相對于手工操作,電弧更加穩(wěn)定。電流,旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能,可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性,從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。
一致性控制:
通過焊接程序及參數(shù)的固化控制,可以很好的實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的一致性控制。
環(huán)境敏感性降低:
封閉式機(jī)頭可以很好的保護(hù)焊縫防止氧化,同時受外界環(huán)境和風(fēng)的影響很小。
狹小空間可達(dá)性:
對于非常狹小的空間,手工操作難以實現(xiàn)的操作位置,可以通過環(huán)縫自動焊來實現(xiàn)。
人為因素的影響:
手工操作,依靠于操作者的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心;環(huán)縫自動焊則更多依靠設(shè)備的精度和重復(fù)精度。
生產(chǎn)效率大幅提高:
環(huán)縫自動焊通??梢垣@得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率,而且可以進(jìn)行連續(xù)操作,加班操作等等。
勞動強(qiáng)度降低:
應(yīng)用自動環(huán)縫焊接,操作者的勞動強(qiáng)度大大降低,氬弧焊對操作者身體健康的影響大大降低,生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。
經(jīng)濟(jì)效益提高:
通過生產(chǎn)效率的提高,通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率,返修率的大幅降低,生產(chǎn)者可以通過設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
管管自動焊機(jī)是運用正負(fù)南北極在瞬間短路時發(fā)作的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來到達(dá)使它們結(jié)合的意圖。結(jié)構(gòu)十分簡略,就是一個大功率的變壓器,管管自動焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。管管自動焊機(jī)運用過程中不行小視維護(hù)與保養(yǎng)。
全位置管管自動焊在焊接時具有弧長跟蹤功能,在焊接管子一周時可通過弧長跟蹤功能實現(xiàn)對管子的焊接跟蹤,以保證焊縫成型的質(zhì)量和一致性。可焊接管徑的范圍可接受定制。
全位置管管自動焊的規(guī)格主要區(qū)別在于所能焊接管徑的大小,每個全位置管管焊的頭都會自帶幾個管徑的夾具,常用的開放式管管自動焊規(guī)格有Ф15-Ф65,Ф27-Ф123,Ф42-Ф168.8。封閉式的管管自動焊Ф6-Ф38.1、Ф12.7-Ф76.2、Ф31.8-Ф123等三個規(guī)格也是比較常用的,基本可以涵蓋到可用到全位置管管自動焊的行業(yè)所需,開放式管自動焊對管壁厚度并沒有特別要求,而封閉式的由于只能采用自熔的工藝形式所以目前只適用于0.8-3.0mm壁厚的管子。